近日,2021第四届世界布商(shāng)大会及配套活动圆满举行,我公(gōng)司董事長(cháng)王福华受邀出席,参加了主题大会“30·60中(zhōng)國(guó)纺织服装(zhuāng)碳中(zhōng)和加速行动”正式发布仪式。在2021气候创新(xīn)·时尚峰会上,华源公(gōng)司获“30·60中(zhōng)國(guó)时尚品牌碳中(zhōng)和加速计划”授牌,在全球知名(míng)企业圆桌会议上,王董事長(cháng)围绕“数字赋能(néng)·绿色共生——百年变局下,碳达峰、碳中(zhōng)和全球纺织产(chǎn)业发展新(xīn)方向”发表精(jīng)彩讲话。

　　王总说,华源公(gōng)司从3万锭到如今的50万锭,建厂近20年来,以打造差异化纱線(xiàn)精(jīng)准服務(wù)提供商(shāng)為(wèi)奋斗目标,已发展成為(wèi)下辖三家子公(gōng)司、一个在建工(gōng)厂和一个研发中(zhōng)心的现代化纺织企业。目前,公(gōng)司总规模50万锭,年产(chǎn)纱線(xiàn)6万吨,开发推广了以兰精(jīng)莫代尔、兰精(jīng)莱赛尔、悦菲纤、Ecovero等兰精(jīng)纤维,以及功能(néng)性涤纶、功能(néng)性腈纶、高性能(néng)纤维、毛麻丝绒為(wèi)主要材料的锦密纺、锦梳纺、锦绒纺、锦New纺等胚纱和色纺品牌纱線(xiàn),品质(zhì)均达到國(guó)内先进水平,可(kě)广泛用(yòng)于高端内衣、防护、服装(zhuāng)、家纺等军民(mín)领域。

　　当前,“碳达峰、碳中(zhōng)和”成為(wèi)整个纺织行业的热议话题,那么,减碳究竟如何实现?面对数字经济大潮,又(yòu)如何才能(néng)打造一个真正的数字化工(gōng)厂?会上,王总从减碳和数字化方面分(fēn)享了目前德(dé)州华源正在做的事情,以实际案例體(tǐ)现如何用(yòng)数字化转型加快推动“双碳”进程。

　　聚焦绿色低碳,以实际行动践行碳减排

　　作(zuò)為(wèi)中(zhōng)國(guó)差别化纱線(xiàn)精(jīng)品基地、國(guó)家功能(néng)性色纺纱流行趋势研究中(zhōng)心,华源公(gōng)司积极响应國(guó)家“双碳”目标,承担社会责任,主动应对全球生态危机和气候挑战,发挥龙头企业在全球产(chǎn)业链中(zhōng)的能(néng)动性和影响力,推进可(kě)持续发展。本次荣获“30·60中(zhōng)國(guó)时尚品牌碳中(zhōng)和加速计划”授牌,是行业对我司以实际行动践行气候行动的高度认可(kě)。

　　事实上,我公(gōng)司在加速推动气候创新(xīn)行动方面早已先行一步。碳标签的推广应用(yòng)是未来大势所趋,而碳足迹数据计算过程中(zhōng),产(chǎn)业链各环节企业的数据获取是一大挑战。目前华源公(gōng)司已实现了在纤维、纱線(xiàn)环节的碳排放统计核算,為(wèi)终端品牌实现碳标签做好铺垫。

　　王总在全球知名(míng)企业圆桌会议上分(fēn)享了在今年6月武汉举行的TENCEL x 爱慕0碳首发仪式上,华源公(gōng)司作(zuò)為(wèi)兰精(jīng)零碳纤维的莫代尔纱線(xiàn)生产(chǎn)厂家,如何用(yòng)实际行动参与“0碳计划”,积极践行环保主张。為(wèi)助力爱慕零碳产(chǎn)品快速上市,专设兰精(jīng)零碳莫代尔纱線(xiàn)碳中(zhōng)和训练营,并加入中(zhōng)國(guó)纺织服装(zhuāng)行业全生命周期评价工(gōng)作(zuò)组和中(zhōng)國(guó)纺织服装(zhuāng)行业气候创新(xīn)2030行动,开展兰精(jīng)MODAL纱線(xiàn)碳排放工(gōng)作(zuò)。

　　公(gōng)司以新(xīn)型零碳TENCEL系列莫代尔纤维為(wèi)基础,附以植物(wù)染色绿色整理(lǐ)工(gōng)艺开发了零碳TENCEL叶色木(mù)语植物(wù)染及EcoMagic系列纱線(xiàn),可(kě)以大大缩短后道染整工(gōng)艺染整时间,减少相关助剂用(yòng)量,实现产(chǎn)业链合作(zuò)降低碳排放的典范。

　　王总表示,对于國(guó)家提出的减碳目标,华源公(gōng)司在产(chǎn)品层面上,通过创新(xīn)研发,不断推出再生、可(kě)降解纤维的纱線(xiàn)产(chǎn)品,在不同程度上,推动了國(guó)产(chǎn)纺织品减少资源消耗、二氧化碳排放;在企业的生产(chǎn)中(zhōng),通过采用(yòng)清洁能(néng)源、变频技(jì )术的应用(yòng)、循环水技(jì )术、自动化设备的运用(yòng)等一系列、大手筆(bǐ)的改造投入,持续减少二氧化碳的排放,加速推动碳中(zhōng)和计划。

　　实现柔性快反,用(yòng)数字串起整个产(chǎn)业链

　　实现数字化、智能(néng)化是纺织行业企业转型升级的必由之路。在全球知名(míng)企业圆桌会议上,王总表示,真正数字化的赋能(néng),是从纤维端到终端品牌,整个产(chǎn)业链用(yòng)数字串起来,从纤维、纺纱到面料、成衣,实现一键快速反应。

　     今年我司投入12亿元,以减碳為(wèi)标准,建立数字化、智能(néng)化工(gōng)厂,目前项目正在推进中(zhōng)。该项目坚持“两化”融合,规划建设三层智能(néng)化、数字化立體(tǐ)“无灯”工(gōng)厂,将高性能(néng)新(xīn)材料、高端装(zhuāng)备、信息技(jì )术、互联网+、大数据等重点发展领域相结合,定位于高端产(chǎn)业用(yòng)纺织新(xīn)材料的研发,可(kě)年产(chǎn)大健康医(yī)疗、特种产(chǎn)业用(yòng)高性能(néng)纤维纱線(xiàn)4.5万吨。

　　“根据初步估算,新(xīn)厂區(qū)大概有(yǒu)8万平方的屋顶可(kě)以装(zhuāng)上太阳能(néng),所有(yǒu)装(zhuāng)完后大概节约生产(chǎn)用(yòng)電(diàn)15%,还可(kě)通过数字化、智能(néng)化提高人均产(chǎn)量,降低用(yòng)工(gōng)的成本,提升企业的生命力,促进企业健康持续发展。”王总说。

　　谈及未来发展规划,王总表示,将继续携手产(chǎn)业链上下游合作(zuò)伙伴,向着供应链服務(wù)模式转变,通过优化差异化的产(chǎn)品结构来构筑产(chǎn)品优势,通过外联终端,内增效率,改变生产(chǎn)和营销模式,来提高企业的硬实力与柔性快反能(néng)力,為(wèi)行业带来更多(duō)可(kě)持续时尚产(chǎn)品,以数字化转型加快推动“双碳”进程,為(wèi)“30·60中(zhōng)國(guó)纺织服装(zhuāng)碳中(zhōng)和加速行动”贡献力所能(néng)及的力量。